Voedselverwerkingsmachines

Voedselverwerkingsmachines

 Voedselverwerkingsmachines Deel 1

Hoewel er veel soorten voedselverwerkingsapparatuur bestaan, worden in dit technisch bulletin de extruder en de pelletmolen besproken.

*Extruders:

Zetmelen, suikers, eiwitten, kleurstoffen, mineralen en andere materialen worden in poedervorm gemengd en vervolgens met water en stoom tot de gewenste textuur en temperatuur verwerkt. Dit mengsel wordt door een matrijs geperst (geëxtrudeerd) en op lengte gesneden om ontbijtgranen, kant-en-klare snacks en andere eetbare producten te maken. Hetzelfde proces wordt ook gebruikt voor de productie van dierenvoeding en veevoer.

Deze machines bestaan in veel vormen en maten; het concept en de smeerbehoeften zijn echter hetzelfde. De meeste hebben elektromotoren voor de aandrijving en lagers voor de meng-, kook- en drukzones. Omdat dit een voedselverwerkingsproces is, is een NSF H-1 geregistreerd smeermiddel vereist. Via de volgende link lees je wat de classificatie NSF H-1 en andere voedselveilige classificaties inhouden. SWEPCO 116 Ultra EP Voedselveilig Machinevet is geschikt voor de elektromotorlagers en kan ook de hitte en druk in de meng-, kook- en drukzones aan. SWEPCO 757 Premium Voedselveilge tandwiel- en Lagerolie wordt aanbevolen voor tandwielkasten en met olie gesmeerde lagers.

*Pelletmolens:

Werken op een vergelijkbare manier als extruders: droge poeders, vlokken en chips worden met water en stoom gemengd en vervolgens door een matrijs geperst en op de gewenste lengte gesneden. Dit is een veelgebruikte methode voor de productie van dierenvoeding en diervoeders. Hetzelfde proces kan ook zonder stoom worden uitgevoerd en met andere materialen dan voedsel, zoals zaagsel, om houtpellets voor haarden te maken. Voor voedseltoepassingen gebruikt men SWEPCO 116 en 757, voor niet-voedseltoepassingen gebruikt men SWEPCO 165 en 201.

Pellet Mill

Let op: de eerste toevoer en het mengen vinden bovenaan plaats, waarna het naar beneden stroomt naar de kook- en drukzone.

De pellets worden in het witte gedeelte gevormd en vallen vervolgens onderaan eruit voor koeling en verpakking.

Bron: SWEPCO®

Share this post