SWEPCO 204 All Temperature Synthetic Gearbox Lube
- Beschrijving
- Extra informatie
- Kenmerken & Voordelen
- Typische fysische eigenschappen (niet alle viscositeitsklassen beschikbaar in alle markten)
- Prestatie-eigenschappen
Beschrijving
SWEPCO 204 All Temperature Synthetic Gearbox Lube is een volledig synthetisch industrieel smeermiddel voor tandwielkasten, ontworpen om extreme omstandigheden te weerstaan, zowel bij hoge als bij lage bedrijfstemperaturen.
SWEPCO 204 is ontworpen om superieure prestaties te leveren in industriële tandwielkasten met een geavanceerd prestatiepakket in SWEPCO’s Syntheon™ base stock.
BELANGRIJKSTE VOORDELEN
- Maximale bescherming en prestaties in extreme service (niet-automotive) toepassingen
- Voldoet aan AGMA 252.04, CLP DIN 151517 (delen I, II, III), US Steel 224, ISO 12925-1 CKC, ISO 6743-6CKC en NSF H2 voor gesloten versnellingsbakken waar contact met voedsel niet mogelijk is
- Uitstekende pure sterkte, uitstekende extreme druk en antislijtage geschiktheid
- Optimale oxidatiestabiliteit, corrosiebescherming en waterbestendige eigenschappen
- Verlengt de levensduur van de olie met wel twee tot drie keer of meer ten opzichte van conventionele oliën
- Regelt schuimvorming; verlaagt de bedrijfstemperatuur
- Superieure beheersing van afzettingen, vernis, corrosie, slib en roest
- Overschrijdt prestatie-eisen van alle belangrijke versnellingsbakspecificaties
- Kostenbesparende, lange verversingsintervallen voor industriële tandwielkasten!
TOEPASSINGEN
- Geformuleerd voor zowel extreem lage temperaturen ook als toepassingen op hoge temperatuur. Bevat Lubium II® antioxidant / corrosiewerend pakket samen met andere geavanceerde additieve chemie om kostenefficiënt te bieden uitgebreide afvoerbescherming tegen slijtage, schuimvorming, oververhitting, afzettingen, roest en watervervuiling.
- Voor gebruik in gesloten versnellingsbakken in staalfabrieken, kachels, ovens, pelletmolens, homogenisatoren, glas, baksteen en asfaltproductie.
- Hoge snelheid en algemene productie, mijnbouw, grindkuilen, transportbanden, kranen, positionerings-systemen voor treinstellen, en servo’s.
- Versnellingsbakken voor ventilatoren, elektrische motoren, pompen, slijpmachines, chippers en andere stationaire apparatuur.
- Let op: Niet gebruiken in auto- of mobiele transmissies of differentiëlen.
Specificaties overtreffen
• Alle AGMA-specificaties • USS 224 • NSF & Health Canada vereisten voor gebruik in gesloten systemen in federaal geïnspecteerde voedsel- en drankenfabrieken • CLP Din 151517 delen I, II, III
Extra informatie
Shipping | Bin (930 kg./1020 liter), Drum (186 kg./208 liter), Keg (54 kg./60 liter), Pail (16 kg./19 liter) |
---|---|
ISO | ISO 150, ISO 220, ISO 320 |
Merk | SWEPCO |
Kenmerk | Voordeel |
SyntheonTM Base Stock Blends |
|
LUBIUM® II |
|
Oxidatie Inhibitor |
|
Roest- & corrosie remmer |
|
Anti-schuim Additief |
|
Olieachtigheid Additief |
|
Antislijtage Additief |
|
Demulgator additief |
|
Gietpunt verlagend Additief |
|
Viscositeitsindex verbeterend Additief |
|
Bespaart energie |
|
Long Life |
|
LabTecSM Fluid Analysis Program |
|
ISO viscositeitsgraad .................. 150 ........................................................ 220 ................................................................... 320
Viscositeit, 40 ° C, cSt ..................... 154.76 ........................................................ 207.85 ................................................................... 313,49
Viscositeit, 100 ° C, cSt ................... 23.98 .......................................................... 29.72 ..................................................................... 41.82
Index ................................................ 187 ... ........................................................ 184 ......................................................................... 189
lbs / gal ............................................. 7,07 ... ....................................................... 7.09 ........................................................................ 7.11
SG .................................................... 0.8477 ....................................................... 0.8501 .................................................................... 0.8525
Gietpunt, ° F (° C) ............................ -55 (-48) ..................................................... -50 (-46) .................................................................. - 44 (-42)
Vlampunt COC, ° F (° C) ................. 536 (280) .................................................... 536 (280) ................................................................ 536 (280)
Koper …........................................... 1a ...... ........................................................ 1a ........................................................................... 1a
Rust ................................................. pass.. .......................................................... pass ....................................................................... pass
Antischuim ....................................... pass ............................................................ pass ....................................................................... pass
Kopercorrosie, 3 uur @ 212 ° F (ASTM D130) .............................. 1a
FZG A / 8.3 / 90 ° C, min, fase geslaagd (DIN51354) ................... 14+
Timken OK Laden, Lbs. (ASTM D2782) ....................................... 70
Vier-Ball Wear, scar diameter, MM (ASTM D4172) ..................... 0.28
Lastdragen, hoge snelheid schokbelasting (ASTM L-42)
% Tandwiel score
Ringaandrijving .............................................................................. 0
Ring Coast ....................................................................................... 9
Pinion Drive .................................................................................... 0
Pinion Coast .................................................................................... 12
Thermische duurzaamheid @ 325 ° F. (Benadrukt ASTM L-37)
Ridging, afsplinteren, vernis ………………………………...................... geen
Chemische corrosie, as / trans (BT-10) Wgt-verlies, mg.
Staal ................................................................................................ 0.2
Aluminium ..................................................................................... 0.9
Messing .......................................................................................... 0.9
Four-Ball EP Kg ............................................................................. 400
Seal Compatibiliteit - Verandering volume%
Nitril @ 257 ° F., 168 uur ............................................................... 2
Polyacrylaat @ 257 ° F., 168 uur .................................................... 2.1
Fluroelastomer @ 320 ° F., 168 uur .............................................. 0
Schuimtest (ASTM D892)
Volgorde I, II, III ........................................................................... 0/0 / 0/0
Roest-preventieve test (ASTM D665)
Methode A & B .............................................................................. Schoon
Demulsificatie (ASTM D2711)
Water in olie,% .............................................................................. 0
Emulsie, ML .................................................................................. 0
Demulsificatie (ASTM D1401) ...................................................... 40/40/0