Home » Shop » SWEPCO 204 All Temperature Synthetic Gearbox Lube

SWEPCO 204 All Temperature Synthetic Gearbox Lube

SWEPCO 113 Moly Fluid Grease SWEPCO 113 Moly Fluid Grease Prijs op aanvraag
SWEPCO 204 ALL TEMPERATURE SYNTHETIC GEARBOX LUBE1

SWEPCO 204 All Temperature Synthetic Gearbox Lube

Wissen
Artikelnummer: N/B Categorieën: ,
  • Beschrijving
  • Extra informatie
  • Kenmerken & Voordelen
  • Typische fysische eigenschappen (niet alle viscositeitsklassen beschikbaar in alle markten)
  • Prestatie-eigenschappen

Beschrijving

SWEPCO 204 All Temperature Synthetic Gearbox Lube is een volledig synthetisch industrieel smeermiddel voor tandwielkasten, ontworpen om extreme omstandigheden te weerstaan, zowel bij hoge als bij lage bedrijfstemperaturen.

SWEPCO 204 is ontworpen om superieure prestaties te leveren in industriële tandwielkasten met een geavanceerd prestatiepakket in SWEPCO’s Syntheon™ base stock.

BELANGRIJKSTE VOORDELEN

  • Maximale bescherming en prestaties in extreme service (niet-automotive) toepassingen
  • Voldoet aan AGMA 252.04, CLP DIN 151517 (delen I, II, III), US Steel 224, ISO 12925-1 CKC, ISO 6743-6CKC en NSF H2 voor gesloten versnellingsbakken waar contact met voedsel niet mogelijk is
  • Uitstekende pure sterkte, uitstekende extreme druk en antislijtage geschiktheid
  • Optimale oxidatiestabiliteit, corrosiebescherming en waterbestendige eigenschappen
  • Verlengt de levensduur van de olie met wel twee tot drie keer of meer ten opzichte van  conventionele oliën
  • Regelt schuimvorming; verlaagt de bedrijfstemperatuur
  • Superieure beheersing van afzettingen, vernis, corrosie, slib en roest
  • Overschrijdt prestatie-eisen van alle belangrijke versnellingsbakspecificaties
  • Kostenbesparende, lange verversingsintervallen voor industriële tandwielkasten!

TOEPASSINGEN

  • Geformuleerd voor zowel extreem lage temperaturen ook als toepassingen op hoge temperatuur. Bevat Lubium II® antioxidant / corrosiewerend pakket samen met andere geavanceerde additieve chemie om kostenefficiënt te bieden uitgebreide afvoerbescherming tegen slijtage, schuimvorming, oververhitting, afzettingen, roest en watervervuiling.
  • Voor gebruik in gesloten versnellingsbakken in staalfabrieken, kachels, ovens, pelletmolens, homogenisatoren, glas, baksteen en asfaltproductie.
  • Hoge snelheid en algemene productie, mijnbouw, grindkuilen, transportbanden, kranen, positionerings-systemen voor treinstellen, en servo’s.
  • Versnellingsbakken voor ventilatoren, elektrische motoren, pompen, slijpmachines, chippers en andere stationaire apparatuur.
  • Let op: Niet gebruiken in auto- of mobiele transmissies of differentiëlen.

Specificaties  overtreffen

• Alle AGMA-specificaties • USS 224 • NSF & Health Canada vereisten voor gebruik in gesloten systemen in federaal geïnspecteerde voedsel- en drankenfabrieken • CLP Din 151517 delen I, II, III

            SWEPCO 204 ALL TEMPERATURE SYNTHETIC GEARBOX LUBE

Extra informatie

Shipping

Bin (930 kg./1020 liter), Drum (186 kg./208 liter), Keg (54 kg./60 liter), Pail (16 kg./19 liter)
ISO

ISO 150, ISO 220, ISO 320
Merk

SWEPCO
Kenmerk Voordeel
SyntheonTM Base Stock Blends
  • Synthetisch basismateriaal Blends;
  • Geeft u een uniformere viscositeit over een breed temperatuurbereik
  • Helpt thermische stabiliteit en weerstand tegen hoge temperatuur oxidatie te verbeteren
  • Betere stromingseigenschappen bij lage temperatuur helpen opstartslijtage te verminderen
  • Verlengt de levensduur van de olie
LUBIUM® II
  • Verbetert de weerstand tegen oxidatie en corrosie aanzienlijk
Oxidatie Inhibitor
  • Vermindert verdikking van olie
  • Helpt slib-, vernis- en koolstofafzettingen als gevolg van oxidatie te voorkomen
Roest- &  corrosie remmer
  • Bouwt een chemische binding met het oppervlak vocht en zuren houden binnendringt en oppervlakken aan kunnen vallen
Anti-schuim Additief
  • Kan olietemperaturen verlagen met 25 - 50°F door schuim te dispergeren en opgesloten warmte af te geven
Olieachtigheid Additief
  • Laat de olie het oppervlak binnendringen voor een betere smering
Antislijtage Additief
  • Helpt metaal-op-metaal contact, wrijving en slijtage te voorkomen
Demulgator additief
  • Bevordert een snelle waterafscheiding en een gemakkelijke waterafvoer na afsluiten
Gietpunt verlagend Additief
  • Geeft de olie betere lage temperatuur stromingseigenschappen
  • Helpt slijtage bij het starten bij lage temperaturen te verminderen
Viscositeitsindex verbeterend Additief
  • Minder verdunning bij hoge temperatuur en verdikking bij lage temperatuur
Bespaart energie
  • Verhoogde "vettigheid" biedt wrijvingsverminderende film op vitale metalen delen om het stroomverbruik met maar liefst 30% te verminderen
Long Life
  • Afvoercycli 2-3 keer langer dan conventionele oliën verminderen de afvoer van afgewerkte olie
LabTecSM Fluid Analysis Program
  • Maximaliseert de levensduur van apparatuur en smeermiddelen en lokaliseert dreigende problemen
  • Vermindert afval

ISO viscositeitsgraad .................. 150 ........................................................ 220 ................................................................... 320

Viscositeit, 40 ° C, cSt ..................... 154.76 ........................................................ 207.85 ................................................................... 313,49

Viscositeit, 100 ° C, cSt ................... 23.98 .......................................................... 29.72 ..................................................................... 41.82

Index ................................................ 187 ... ........................................................ 184 ......................................................................... 189

lbs / gal ............................................. 7,07 ... ....................................................... 7.09 ........................................................................ 7.11

SG .................................................... 0.8477 ....................................................... 0.8501 .................................................................... 0.8525

Gietpunt, ° F (° C) ............................ -55 (-48) ..................................................... -50 (-46) .................................................................. - 44 (-42)

Vlampunt COC, ° F (° C) ................. 536 (280) .................................................... 536 (280) ................................................................ 536 (280)

Koper …........................................... 1a ...... ........................................................ 1a ........................................................................... 1a

Rust ................................................. pass.. .......................................................... pass ....................................................................... pass

Antischuim ....................................... pass ............................................................ pass ....................................................................... pass

Kopercorrosie, 3 uur @ 212 ° F (ASTM D130) .............................. 1a
FZG A / 8.3 / 90 ° C, min, fase geslaagd (DIN51354) ................... 14+
Timken OK Laden, Lbs. (ASTM D2782) ....................................... 70
Vier-Ball Wear, scar diameter, MM (ASTM D4172) ..................... 0.28
Lastdragen, hoge snelheid schokbelasting (ASTM L-42)
% Tandwiel score
Ringaandrijving .............................................................................. 0
Ring Coast ....................................................................................... 9
Pinion Drive .................................................................................... 0
Pinion Coast .................................................................................... 12
Thermische duurzaamheid @ 325 ° F. (Benadrukt ASTM L-37)
Ridging, afsplinteren, vernis ………………………………...................... geen
Chemische corrosie, as / trans (BT-10) Wgt-verlies, mg.
Staal ................................................................................................ 0.2
Aluminium ..................................................................................... 0.9
Messing .......................................................................................... 0.9
Four-Ball EP Kg ............................................................................. 400
Seal Compatibiliteit - Verandering volume%
Nitril @ 257 ° F., 168 uur ............................................................... 2
Polyacrylaat @ 257 ° F., 168 uur .................................................... 2.1
Fluroelastomer @ 320 ° F., 168 uur .............................................. 0
Schuimtest (ASTM D892)
Volgorde I, II, III ........................................................................... 0/0 / 0/0
Roest-preventieve test (ASTM D665)
Methode A & B .............................................................................. Schoon
Demulsificatie (ASTM D2711)
Water in olie,% .............................................................................. 0
Emulsie, ML .................................................................................. 0
Demulsificatie (ASTM D1401) ...................................................... 40/40/0

Related Products