SWEPCO 102 Organic Moly Grease

Beschrijving

SWEPCO 102 Organic Moly Grease
. . . Gemaakt met Moly^XP
Voor kostenbesparende Hoge temperatuurprestaties

SWEPCO 102 Organic Moly^XP Grease is een organisch molyvet van topkwaliteit dat op een aantal manieren beter presteert dan conventionele smeermiddelen, waaronder:

• hoge hittebestendigheid,
• prestaties bij lage temperaturen,
• wrijvingsvermindering,
• slijtagecontrole,
• oxidatiebestendigheid
• en levensduur.

SWEPCO 102 is een uitstekende waarde voor onderhoud van apparatuur die een superieure bescherming vereist tegen een meer economische prijs.

Blinkt uit in hoge temperatuurtoepassingen

SWEPCO 102 is geformuleerd met een molybdeen-zwavel antiwrijvingsverbinding (moly) van suspensiekwaliteit die de base stock superieure affiniteit geeft voor metalen oppervlakken. Dit vermindert de wrijving ver onder de niveaus die men tegenkomt bij conventionele smeervetten, waardoor hitte- en hittegerelateerde storingen aanzienlijk worden beperkt en overeenkomstige verhogingen van het draagvermogen, de operationele efficiëntie en de levensduur van de componenten worden bereikt.

Vermindert slijtage

SWEPCO 102 bestrijdt slijtage op vier specifieke manieren:

1. Ten eerste voorkomt organische moly naast het verminderen van wrijving en warmte, die in hoge mate bijdragen aan slijtage, metaal-op-metaal contact. Zijn superieure affiniteit voor metalen oppervlakken betekent dat de olie niet zal weg worden geperst van metalen oppervlakken bij zware omstandigheden.
2. Ten tweede is SWEPCO 102 geformuleerd met de allerbeste zuivere geraffineerde, zuivere paraffinehoudende basisolie. Deze hoge kwaliteit, hoge viscositeitsindex base stocks hebben een van nature hoge filmsterkte, wat superieure smering en slijtagecontrole betekent.
3. Ten derde omvat de formulering Lubium^® ll. . . SWEPCO’s exclusieve, bijzonder effectieve chemische anti-slijtage-additief waarvan bewezen is dat het de slijtage in zware servicetoepassingen vermindert.
4. Ten slotte worden deze hoogwaardige basismaterialen en -toevoegingen gemengd tot een synthetisch geleermiddel dat ervoor zorgt dat het smeervet blijft waar het hoort, dat zich vasthecht aan metalen delen zonder smeermiddeldegradatie, te smelten, te bloeden, te scheiden, weg te spoelen of weggedrukt te worden in alles behalve de meest zware omstandigheden betreffende  temperatuur, snelheid, shock of blootstelling aan water.

Deze uiterst effectieve combinatie van moly, hoogwaardige base stocks, Lubium^® ll en een superieur geleermiddel zorgt voor extra bescherming tegen slijtage en resulteert in een langere levensduur van de apparatuur en minder uitvaltijd.

Betere prestaties bij hoge temperaturen

SWEPCO’s zuiver gesneden solvent geraffineerde high vi paraffinische basisoliën verdunnen niet excessief bij hoge temperaturen. Ze hebben ook een grotere natuurlijke weerstand tegen oxidatie, zodat ze niet zo gemakkelijk vernis en andere oxidatie-bijproducten vormen. Deze natuurlijke oxidatieweerstand wordt verder verbeterd met extra antioxidanten chemie die filmsterkte en stabiliteit op hoge temperatuur garandeert. Het synthetische geleermiddel draagt ​​ook bij aan betere prestaties bij hoge temperaturen omdat het niet zal smelten, scheiden of bloeden, zelfs niet bij de hoogste bedrijfstemperaturen.

Betere prestaties bij lage temperaturen

SWEPCO’s base stocks met hoge viscositeits-index verdikken niet excessief bij lage temperaturen, noch hardt het synthetische geleermiddel uit. Deze twee belangrijke kenmerken verzekeren een uniforme, betrouwbare smering bij koud weer zonder geleiding of smeermiddeldegradatie, zelfs in lagers vandaag de dag met een lage tolerantie tegen wrijving.

Betere weerstand tegen water en corrosie

SWEPCO 102 heeft ook een uitstekende waterbestendigheid. Het gebruikte synthetische geleermiddel heeft een superieure hechting en kan eenvoudigweg niet worden uitgewassen. Dit maakt het uitermate geschikt voor toepassingen die een hoge waterbestendigheid vereisen, zoals chassis, koppelschotels (5e wiel) en waterpompsmering.

Bovendien biedt SWEPCO 102 betrouwbare controle over roest en corrosie, en beschermt het vitale, nauwe tolerantie anti-frictie oppervlakken tegen chemische aantasting.

Vermindert de kosten van smering

SWEPCO 102’s superieure formulering verlaagt de totale smeerkosten door het smeervetverbruik te verminderen, hitte- en slijtage-gerelateerde storingen te verminderen, smeringcycli te verlengen, stilstand te verminderen en de arbeidskosten te verminderen.

En, als een veelzijdig smeervet voor alle seizoenen, elimineert het de noodzaak om verschillende speciale vetten in voorraad te houden voor verschillende toepassingen.

Dit helpt smeerfouten te elimineren, smeerprogramma’s te vereenvoudigen en laat veel gebruikers profiteren van kortingen op volumeaankopen die ze niet konden krijgen door verschillende speciale vetten te gebruiken.

Uitzonderlijk veelzijdig

SWEPCO 102 biedt economische bescherming in een breed scala aan toepassingen, waaronder rollagers, hulzen en kussenbloklagers, kogelgewrichten en schuiftoepassingen. Het is ideaal als koppelschotelvet (5e wiel), universeel smeervet; chassisvet, vet voor waterpomp en alle andere toepassingen voor veelvuldig smeren. En dankzij de uitstekende prestaties bij hoge temperaturen is het bijzonder goed geschikt voor alle, behalve de zwaarste toepassingen, bij hoge temperaturen.

Extra informatie

• NLGI-consistentie ......................................................... 2
• Penetratie, @ 77'F, ASTM D-217 .............................. 280
• Dropping Point, ° F, ASTM D-2265 ........ Niet-smeltend
• Viscositeit basisolie, cst @ 40°C  ........................... 329.6
• Viscositeit basisolie, cst @ 100°C ............................ 25.0
• Kleur .............................................................. Grijs groen
• Textuur ......................................................... Boterachtig

• Timken OK Load .................................................................................................. 45
• 4-Ball Slijtage Test, scar diameter, mm, ASTM D-2266 ................................. 0,48
• Roestproef, ASTM D-1743 ..................................................................................... 1
• Oxidatie Test, ASTM D-942
  PSI-verlies @ 100 HRS, max ................................................................................. 1
  PSI-verlies @ 500 HRS, max ................................................................................ 5
• Optimaal bedrijfstemperatuurbereik °C (°F) ............... -34 tot +177 (-30 tot +350