UNTERNEHMEN
EverZinc Belgium (Zolder) (früher SA Umicore Zinc Alloying) ist der größte Recycler von gesintertem Zinkoxid weltweit. Ihre Fabrik in Heusden-Zolder, Belgien, hat die Kapazität, bis zu 30.000 Tonnen gesintertes Zinkoxid zu verarbeiten, das in ihrer Schwesterfabrik in Eijsden, Niederlande, für die Produktion von hochreinem Zinkoxid für Tiernahrungsprodukte verwendet wird.
HERAUSFORDERUNG
Der Sinterprozess erfordert die Verarbeitung von Rückständen in einem rotierenden Kalzinatorofen bei Temperaturen von 500 °C. Ein Aufzug bewegt 80 kg Platten des Rückstands durch den Ofen. Die Welle ist im Boden versenkt, wodurch sie in den gesinterten Aschen dreht.
Die Bronzehülsen, die die Wellen des Aufzugs stützen, mussten aufgrund unzureichender Schmierung und übermäßigem Verschleiß alle sechs Monate ersetzt werden. Ersatzteile und Ausfallzeiten waren eine große Sorge.
Diese wurden mit einem Food-Grade-Schmierfett verschiedener Lieferanten (SKF, Texaco, Promanté) geschmiert, aber durch die hohe Temperatur der Wellen (500 °C, wobei die Kontaktoberflächentemperatur an den Lagern auf 200 °C anstieg) verdampften diese Schmierfette schnell. Die Bronzehülsen mussten nach ca. 6 Monaten ersetzt werden.LÖSUNG
Der SWEPCO Field Service Representative Frank Kleijn schlug vor, auf SWEPCO 115 Food Machinery Grease umzusteigen, aufgrund der überlegenen thermischen Stabilität und der ausgezeichneten Verschleißkontrolle.
ERGEBNISSE
- Nach der Umstellung auf SWEPCO wurden die folgenden Ergebnisse gemeldet:
Die Bronzehülsen wurden nach 5,5 Jahren präventiv ersetzt, da die Kette ersetzt werden musste und das Ersetzen der Hülsen einfach mitgenommen werden konnte. - Der Verschleiß wurde um mehr als 90 % reduziert. Der genaue Rückgang wurde nicht bestimmt, da sie präventiv ersetzt wurden.
- Der Schmierfettverbrauch wurde um mehr als 70 % gesenkt.
- Oxidiertes Fett im freien Raum rund um die Hülsen ist kein Problem mehr.
- Jährliche Einsparung von mehr als 2.500 € bei Ersatzteilen und Ausfallzeiten.
- Seit 2017 verwendet man auch SWEPCO 222 Sprayable EP Open Gear Lube, um einen besseren Schutz für offene Zahnräder zu erzielen. Die ersten Ergebnisse sind mehr als positiv.
- Nach der Umstellung auf SWEPCO wurden die folgenden Ergebnisse gemeldet:
KUNDENANMERKUNG
„Im Laufe der Jahre haben wir verschiedene Schmierfette ausprobiert, die dafür verwendet werden, jedoch immer mit mehr oder weniger ähnlichen Ergebnissen. Seitdem wir SWEPCO 115 Food Machinery Grease verwenden, ist der Verschleiß sicher um 90 % gesenkt worden (Verschleiß von ½ Jahr zuvor im Vergleich zu jetzt mindestens 5,5 Jahren), der Schmierfettverbrauch hat erheblich abgenommen, ebenso wie die Ausfallzeiten aufgrund von Revisionen. All dies trägt erheblich zur gewünschten Senkung der Wartungskosten und der Zuverlässigkeit der Anlage bei. Wir sind sehr zufrieden und mehr als positiv überrascht von SWEPCO 115.“ – Hr. R. Belemans, Wartungstechniker, Arbeitsvorbereiter, SA Umicore Zinc Alloying Heusden-Zolder.
EverZinc Belgium (Zolder) verwendet seit 2012 SWEPCO Schmierstoffe.
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- 11 November 2016
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